የተለያዩ የጨርቅ ማቅለሚያ ማሽኖች ዓይነቶች ምንድናቸው?

የጨርቅ አይነት፣ የምርት መጠን እና የሚፈለገውን አጨራረስ መሰረት በማድረግ የጨርቅ ማቅለሚያ ማሽን ይመርጣሉ። እያንዳንዱ ማሽን ጨርቁን በተለየ መንገድ ያስተናግዳል፣ ይህም የመጨረሻውን ጥራት፣ የእጅ ስሜት እና የቀለም ወጥነት በቀጥታ ይነካል። የምርት መስመርዎን ለማሻሻል እነዚህን ዋና ዋና ዓይነቶች መረዳት አስፈላጊ ነው።

የጄት ማቅለሚያ ማሽን

እንደ ሹራብ እና ሰው ሰራሽ ጨርቆች ላሉ ስስ ወይም ለመለጠጥ ስሜታዊ ለሆኑ ጨርቆች የጄት ማቅለሚያ ማሽን ይጠቀማሉ። በዚህ ሂደት ውስጥ ጨርቁን በተከታታይ ገመድ መልክ ወደ ዝግ ስርዓት ዕቃ ውስጥ ይገባሉ። ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የቀለም ፈሳሽ ማቅለሚያ ማቅለሚያውን ያሰራጫል እንዲሁም ጨርቁን ያጓጉዛል። ይህ ዘዴ በቁሳቁሱ ላይ ያለውን ውጥረት ይቀንሳል።

የማሽኑ ዲዛይን ከፍተኛ የሙቀት መጠንና ጫና እንዲኖር ያስችላል፣ ይህም ፖሊስተርንና ሌሎች ሰው ሰራሽ ፋይበሮችን ለማቅለም ተስማሚ ያደርገዋል። እዚህ ላይ ያለው ዋና ጥቅምዎ የሌሎች ዘዴዎችን ሜካኒካል ጫና መቋቋም የማይችሉ ጨርቆች ላይ ወጥ የሆነ ቀለም ማግኘት ነው። ይህ የጨርቅ ማቅለሚያ ማሽን ለአርቲፊሻል እና ለተደባለቁ ጨርቆች ዘመናዊ የስራ ፈረስ ነው።

የጂገር ማቅለሚያ ማሽን

የተሸመኑ ጨርቆችን ክፍት እና ጠፍጣፋ ስፋት ባለው ቀለም ለመቀባት የጂገር ማቅለሚያ ማሽን ትጠቀማለህ። ሂደቱ ጨርቁን ከአንድ ሮለር ወደ ሌላ ወደ ኋላ እና ወደ ፊት ከታች ባለው ትንሽ እና በተጠናከረ የቀለም መታጠቢያ ውስጥ ማስተላለፍን ያካትታል። ይህ ዘዴ ጨርቁን በውጥረት ውስጥ እንዲቆይ ስለሚያደርግ በቀላሉ ለሚዘረጉ ቁሳቁሶች ተስማሚ አይደለም።

በጂገር አማካኝነት በርካታ ቁልፍ ጥቅሞችን ያገኛሉ:

● ጨርቁን ሙሉ እና ክፍት በሆነ መልኩ መቀባት ይችላሉ፣ ይህም ክሬሞችን ይከላከላል።

● ከቀድሞ ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር የኬሚካልና የሙቀት ብክነት ይቀንሳል።

● ዝቅተኛ የቁሳቁስ-ወደ-አልኮል ጥምርታ (1:3 ወይም 1:4) በመጠቀም ይሰራሉ፣ ይህም ከፍተኛ የኬሚካል እና የኢነርጂ ወጪዎችን ይቆጥባል።

ጂገርስ በከፍተኛ ደረጃ ሊሰፋ የሚችል ነው። ከ250 ኪ.ግ እስከ 1500 ኪ.ግ የሚደርሱ አቅም ያላቸው ሞዴሎችን ማግኘት ይችላሉ፣ ይህም ትናንሽም ሆኑ ትላልቅ የምርት ሂደቶችን በብቃት እንዲያከናውኑ ያስችልዎታል።

የቢም ማቅለሚያ ማሽን

ቅድሚያ የሚሰጠው ጨርቁን ያለ ውጥረት መቀባት ሲሆን የጨረር ማቅለሚያ ማሽን ይመርጣሉ። መጀመሪያ ጨርቁን በተበሳጨ ጨረር ላይ ያሽከረክራሉ፣ ከዚያም በተጫነ ዕቃ ውስጥ ያስቀምጣሉ። የማቅለሚያው መጠጥ በቀዳዳዎቹ ውስጥ ይገፋል፣ ከውስጥ ወደ ውጭ ወይም ወደ ውጭ ይዘዋወራል። ጨርቁ ራሱ በሂደቱ ውስጥ ሳይንቀሳቀስ ይቆያል።

ይህ የማይንቀሳቀስ የማቅለሚያ ዘዴ እንደ ታፌታ ወይም ቮይል ላሉ ቀላል ክብደት ላላቸው፣ በጥብቅ ለተሸመኑ ጨርቆች ፍጹም ነው። በሌሎች ማሽኖች ላይ ሊከሰት የሚችለውን የመጨማደድ፣ የመዛባት ወይም የመቧጨር አደጋን ሙሉ በሙሉ ያስወግዳል።

ውጤቱም ለማስተናገድ አስቸጋሪ በሆኑ ቁሳቁሶች ላይ ፍጹም በሆነ ደረጃ ማቅለም ነው።

የዊንች ማቅለሚያ ማሽን

ለስላሳ አያያዝ እና ለስላሳ አጨራረስ ለሚያስፈልጋቸው ጨርቆች የዊንች ማቅለሚያ ማሽን ይጠቀማሉ። ጨርቁን እንደ ቀጣይነት ያለው ገመድ በቀለም አልኮል በተሞላ ትልቅ፣ ሲሊንደራዊ መያዣ ውስጥ ያስተዋውቃሉ። ከዚያም በሞተር የተፈጠረ ዊንች ወይም ሪል የጨርቁን ገመድ ቀስ ብሎ በማንሳት እና በመጎተት በስበት ኃይል ወደ ማቅለሚያው እንዲመለስ ያስችለዋል።

ይህ ቀጣይነት ያለው መጥለቅና መሽከርከር የጨርቁ ሁሉም ጎኖች በትንሹ ውጥረት በእኩል እንዲቀቡ ያረጋግጣል። ረጋ ያለ እርምጃው እንደ ቴሪ ፎጣዎች ወይም እንደ ሱፍ ሹራብ ላሉ ስስ ጨርቆች ላሉ ከባድ ቁሳቁሶች በጣም ጥሩ ምርጫ ያደርገዋል፣ ለስላሳ የእጅ ስሜትን መጠበቅ ወሳኝ ነው።

የፓድ ማቅለሚያ ማሽን (የፓዲንግ ማንግል)

ለቀጣይ እና ከፍተኛ መጠን ያለው ምርት የፓድ ማቅለሚያ ማሽን ወይም ፓዲንግ ማንግል ይጠቀማሉ። ይህ የጨርቅ ማቅለሚያ ማሽን የቡድን ሂደት አይደለም፤ ይልቁንም የብዙ ተከታታይ የማቅለሚያ ክልሎች ልብ ነው።

ሂደቱ በጣም ውጤታማ እና ግልጽ የሆነ ቅደም ተከተል ይከተላል-

1. ጨርቁን በመታጠቢያ ገንዳ ውስጥ በማለፍ እና ከዚያም በትላልቅ ሮለሮች (ማንግሌው) መካከል በመጭመቅ በቀለም አልኮል እና አስፈላጊ ኬሚካሎች ይረጩታል። ግቡ የተወሰነ "የመምረጫ መቶኛ" ሲሆን ብዙውን ጊዜ ወደ 80% አካባቢ ሲሆን ይህም ጨርቁ የሚወስደውን የአልኮል መጠን ያመለክታል።

2. የተሸፈነውን ጨርቅ ወዲያውኑ ወደ ጥቅልል ​​ያዙሩት።

3. የቁስሉን ጨርቅ በዱቄቱ ላይ እንዲጣበቅ ለ6 እስከ 24 ሰዓታት ያለማቋረጥ በማዞር ያሽከርክሩት።

4. ያልተስተካከለ ቀለምን ለማስወገድ ቁሳቁሱን በማጠብ ሂደቱን ያጠናቅቃሉ።

ይህ ዘዴ ለትላልቅ ትዕዛዞች ልዩ ቁጥጥር እና ወጥነት ይሰጥዎታል።

● ወጥ የሆነ የቀለም አተገባበር፡- በሺዎች የሚቆጠሩ ያርድ ጨርቆች ላይ ወጥ የሆነ የቀለም ዘልቆ መግባትን ያረጋግጣል።

● ቅልጥፍና፡- ለትልቅ ምርት በጣም ቀልጣፋው ሂደት ነው።

● ቁጥጥር የሚደረግበት የቀለም አተገባበር፡ የንጣፍ ማንጠልጠያ ቀለም ማንሳትን በተመለከተ ትክክለኛ ቁጥጥር ይሰጥዎታል።

● የቀለም ቅልጥፍና፡- በዚህ መንገድ የተነከሩ ጨርቆች ብዙውን ጊዜ በጣም ጥሩ የቀለም ቅልጥፍና ያሳያሉ።

የጨርቃጨርቅ ማቅለሚያ ማሽን የሚመርጡት በጨርቃጨርቅ ቅርፅዎ፣ በጨርቁ አይነትዎ እና በምርት ግቦችዎ ላይ በመመስረት ነው። የሚፈለገውን ጥራት እና ቅልጥፍና ለማሳካት ማሽኑን ከቁሳቁሱ ጋር ማዛመድ ወሳኝ ነው።

ለ2025 ሲያቅዱ፣ ከዘላቂነት ግቦች ጋር የሚጣጣሙ ማሽኖችን ቅድሚያ ይስጡ። እንደ GOTS ወይም OEKO-TEX ያሉ መስፈርቶችን ለማሟላት የውሃ፣ የኢነርጂ እና የኬሚካል አጠቃቀምን የሚቀንሱ ፈጠራዎችን ላይ ያተኩሩ።

ተደጋጋሚ ጥያቄዎች

የትኛው የማቅለሚያ ማሽን ለጨርቄ በጣም ጥሩ ነው?

ማሽኑን ከጨርቅ አይነትዎ ጋር ማዛመድ አለብዎት። ለስሱ ሹራቦች የጄት ማቅለሚያ ይጠቀሙ። ለጠንካራ ሽመናዎች ጂገር ይምረጡ። የጨርቅዎ ፍላጎቶች ምርጡን ምርጫ ይወስናሉ።

የቁሳቁስ-ወደ-አልኮል ጥምርታ አስፈላጊ የሆነው ለምንድነው?

ዝቅተኛ የቁሳቁስ-ወደ-አልኮል ጥምርታ (MLR) ቅድሚያ መስጠት አለብዎት። ዝቅተኛ ጥምርታ ከፍተኛ የውሃ፣ የኢነርጂ እና የኬሚካሎችን መጠን ይቆጥባል። ይህ የምርት ወጪዎችዎን በቀጥታ ይቀንሳል እና የዘላቂነት መገለጫዎን ያሻሽላል።